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            思為客-注塑機機械手自動化解決方案商

            思為客瓶蓋自動化生產線穩定運行百日順利驗收,第二條產線組裝準備工作已就緒

            2019-04-28 11:53:04   責任編輯:廣東思為客科技股份有限公司    0

            思為客首條日產80萬只飲料瓶蓋全自動生產線平穩運行超百日順利驗收,第二條產線的組裝準備工作已就緒。 



            據介紹,本條產線的投產,幫助生產企業實現了從產品的取出到裝箱的全自動作業,在幫助企業節約了大量人工成本的同時,經過自動化整理后再裝箱,更是將原來每箱400只瓶蓋的裝箱能力提高到了平均2000只。當這一點,按日產80萬只計,每天可節約周轉紙箱1600只,節約相當8個標準20尺柜運輸車次,節約倉儲空間約200個立方。光是這三點,一條投資超百萬的全自動生產線當年就可以實現回本。也正因為看到了其潛在的巨大經濟利益,匯偉集團在第一條生產線成功投產后立即下了第二條全自動生產線訂單,目前組裝工作已經準備就緒。 



            中國制造發展到今天,在取得舉世矚目的成就的同時,“用工難”也越來越成為制約企業進一步發展的重要因素。由于傳統觀念對技術工人的偏見和戲謔猶存,職業教育難以吸引到優秀的生源。加上高校的擴招,“選高校、棄技校”仍然是不少家長的共同選擇。因為現在的年輕人越來越不愿意進工廠,在加劇企業用工荒現狀的同時,也不利于企業后備人才的培養。 


            正是因為自06年成立以來一直專注于注塑領域的自動化,思為客對注塑企業的經營痛點有著深入的了解。從09年推出第一臺模內貼設備以來,思為客同薄壁包裝生產企業保持著密切的合作,針對企業當前和未來的發展需求為企業量身定制高效的自動化解決方案。以思為客瓶蓋自動化生產線為例,這條生產線集成了機械手注塑自動化、CCD自動檢測技術、自動裝箱等,并可以根據未來企業的信息化平臺建設需求進行升級,接入企業的大數據平臺。 這條生產線的投產,在降低企業普通員工的用工需求的同時,也加大了對高素質人才的吸引力,能夠更加有力的推動企業向前發展。 



            瓶蓋自動生產線的成功極大的增強了匯偉集團同思為客展開進一步合作的信心,匯偉集團同思為客的第二個產線合作項目模內貼蓋勺組裝自動化生產線已經進行最后的組裝調試階段并將亮相雅士展。這條產線集成了高速模內貼技術、CCD檢測技術、勺蓋組裝技術及自動裝箱技術于一體,實現從注塑到裝箱無人化生產,推動蓋類等傳統勞動密集型產業向信息化智能制造轉型。 





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