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    2. 思為客-注塑機機械手自動化解決方案商

      三軸伺服注塑機械手汽車冷卻液箱取出方案

      市場前景

      冷卻液水箱是汽車循環系統中的一個重要配件。在實際生產中一般采用上下兩片注塑后超聲波壓合的生產工藝。本案例主要演示冷卻液箱生產環節中三軸伺服機械手取出。

      方案詳情

      一、汽車冷卻液箱生產工藝流程


      汽車冷卻液箱是汽車循環系統中的重要配件,汽車冷卻液箱的生產過程一般包括了注塑、超聲波壓合等工藝。為了確保尺寸的一致性,一般采用上下兩片箱同模注塑的生產工藝,這樣可以確保上下兩片箱體的注塑過程中的各項參數完全一致,便于后期超聲波壓合的品質。 


      二、汽車冷卻液箱體三軸伺服機械手注塑自動化解決方案系統構成


      1.注塑機:汽車冷卻液箱體屬厚壁注塑件,可以選用350噸左右的普通注塑機。 


      2.模   具: 為確保上下箱體注塑過程中各項參數的一致性,汽車冷卻液箱體模具一般采用一出2設計,上下兩腔分別為汽車冷卻液箱體的上下兩個部份。 為了提高生產效率,確保產品品質,模具一般采用熱流道設計。 


      3.機械手:在本方案中,機械手選用思為客五軸伺服機械手SW6712,副臂備用。在實際的生產環節,可以根據模具及不同的自動化方案需求采用三軸或者五軸伺服機械手。 


      4.其   它:汽車冷卻液箱體注塑生產還需配備上料機、冷水機及輸送帶等輔機設備。 


      三、汽車冷卻液箱體注塑自動化解決方案采三軸伺服機械手的優勢


      1.經濟:三軸伺服機械手結構簡單,編程方便,能夠有效的降低企業的設備采購及維護成本。 


      2.高效:三軸伺服機械手因為其三個運動坐標均采用伺服控制,可以很方便的根據生產需求對各軸的運動軌跡進行調整,提高系統生產效率。 


      3.靈活:三軸伺服機械手可以方便的通過控制信號交互同其它自動化單元進行互聯,滿足企業示來進行更高級別自動化程度的升級需求。 


      方案價值

      咨詢方案詳情定制解決方案

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